В качестве эффективной среды фильтрации, бумажный фильтр широко используются в различных областях. В соответствии с типами волокон, которые составляют фильтровальную бумагу, производительность и использование фильтровальной бумаги также различны. Оно может быть использовано для общих фильтровальной бумаги для общих случаев, стекловолокно фильтровальной бумаги для высокой температуры и полипропилен фильтровальной бумаги для ультра-чистого.
Структура фильтровальной бумаги представляет собой лабиринт структура, состоящая из волокон и каналов, которые вместе с физическими силами, связанные с жидкостью образуют функцию фильтрации фильтровальной бумаги. Механизм фильтрации выглядит следующим образом:
1. Прямой захват или перехват
В этом процессе, некоторые люди ошибочно полагают, что он является единственным фактором, формирующим фильтрацию, и что частицы грязи заблокированы на поверхности притока или лабиринта только потому, что они больше, чем отверстие. На самом деле, есть:
2. Адсорбция
Когда фильтруется жидкость проходит через лабиринт, некоторые частицы адсорбируют на фильтровальной бумаге под действием электростатического притяжения, хотя диаметр некоторых частиц намного меньше, чем отверстие. Таким образом, некоторые фильтрующие материалы специально сделаны со статическим электричеством во время производственного процесса.
3. Хит и падение
В этом процессе, из-за соотношение между скоростью потока, частицы захватываются непосредственно на поверхности фильтрующего бумажного волокна, а не в порах фильтровальной бумаги, а адсорбционная сила и сила потока жидкости поддерживают на нем, таким образом блокируя некоторые более мелкие частицы.
4. Фильтрование и агломерация
С непрерывным накоплением частиц грязи на поверхности фильтровальной бумаги, он образует фильтрующий слой, который сам улавливает мелкие частицы в порах между крупными частицами. С увеличением частиц, сопротивление непрерывно увеличивается, пока, наконец, полностью не блокированы или достигли перепада давления.
Производство фильтровальной бумаги очень просто. Это просто, что множество волокон замачивают в воде на основе связующих для диспергирования их полностью, а затем образуют плотно присоединенную соединение рулон бумаги на экране шелка. Через сушки, окунания и сушки, приемлемый уровень влажности достигается. Но на самом деле, производство эффективной фильтровальной бумаги, сохраняя такую же производительность, между партией и партией, валиком и валиком, даже между годами и годами, потребует его веса, пористости, проницаемости, прочности и других изменений в узком диапазоне.
Фильтрующий материал в фильтре должен предотвратить систему фильтра от повреждения вредных частиц, и в то же время позволяет достаточно жидкости, чтобы пройти, таким образом, чтобы избежать кавитации в насосе, работа цилиндра и камеры сгорания. Теоретически, идеальный фильтр должен удалить 100% загрязненные частицы и обеспечить последовательную воздухопроницаемость. Но на самом деле, это невозможно.
Конструкция фильтровальной бумаги должна приложить все усилия, чтобы сбалансировать различные показатели для того, чтобы эффективно защитить систему фильтруются. Масляные фильтры имеют более высокие требования к фильтровальной бумаге, чем воздушные фильтры, в основном потому, что концентрация масла изменяется соответственно при резких изменениях температуры, которые будут влиять на поток фильтрации масла.
Post time: Nov-21-2018