Ως ένα αποτελεσματικό μέσο διήθησης, χάρτινο φίλτρο έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορους τομείς. Σύμφωνα με τους τύπους των ινών που απαρτίζουν το χαρτί φίλτρου, η απόδοση και η χρήση του χαρτιού φίλτρου είναι επίσης διαφορετικές. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοινή διηθητικό χαρτί για γενικές περιπτώσεις, γυαλί φίλτρου από ίνες χαρτιού για υψηλή θερμοκρασία, και φίλτρο πολυπροπυλενίου χαρτί για εξαιρετικά καθαρό.
Η δομή του φίλτρου χαρτιού είναι μια δομή λαβυρίνθου που αποτελείται από ίνες και τα κανάλια, τα οποία μαζί με τα φυσικά δυνάμεις που σχετίζονται με το υγρό αποτελούν την λειτουργία φιλτραρίσματος του φίλτρου χαρτιού. Ο μηχανισμός διήθησης είναι ως εξής:
1. Άμεση σύλληψη ή υποκλοπή
Σε αυτή τη διαδικασία, μερικοί άνθρωποι πιστεύουν λανθασμένα ότι είναι ο μόνος παράγοντας που σχηματίζει διήθηση, και ότι τα σωματίδια ρύπων μπλοκαριστεί στην επιφάνεια εισροής ή λαβύρινθο μόνο επειδή είναι μεγαλύτερο από το άνοιγμα. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν:
2. προσρόφησης
Όταν το φιλτραρισμένο υγρό περνά μέσα από το λαβύρινθο, τα μερικά σωματίδια προσροφήθηκαν σε διηθητικό χαρτί κάτω από την δράση της ηλεκτροστατική έλξη, αν και η διάμετρος των ορισμένων σωματιδίων είναι πολύ μικρότερη από το άνοιγμα. Ως εκ τούτου, ορισμένα από τα υλικά του φίλτρου είναι ειδικά φτιαγμένα με στατικό ηλεκτρισμό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.
3. Hit και η πτώση
Σε αυτή τη διαδικασία, λόγω της σχέσης μεταξύ του ρυθμού ροής, τα σωματίδια παγιδεύονται απ 'ευθείας επί της επιφανείας της ίνας χαρτιού φίλτρου και όχι στον πόρο του διηθητικού χαρτιού, και η δύναμη προσροφητική και δύναμη ροής του ρευστού διατηρούνται σε αυτό, αποκλείοντας έτσι μερικά μικρότερα σωματίδια.
4. Η διήθηση και η συσσωμάτωση
Με τη συνεχή συσσώρευση σωματιδίων βρωμιάς στην επιφάνεια του χάρτινου φίλτρου, σχηματίζει ένα ίδιο στρώμα φίλτρου, το οποίο παγιδεύει μικρότερα σωματίδια μέσα στους πόρους μεταξύ των μεγάλων σωματιδίων. Με την αύξηση των σωματιδίων, η αντίσταση αυξάνει συνεχώς, μέχρι που τελικά εντελώς αποκλεισμένη ή φτάσει το διαφορικό πίεσης.
Η παραγωγή χάρτινου φίλτρου είναι πολύ απλή. Είναι απλά ότι μία ποικιλία από ίνες είναι εμποτισμένο με συνδετικά με βάση το νερό για να τους διαλύσει εντελώς, και στη συνέχεια σχηματισμό ενός σφιγκτά συνδεδεμένο ρολού χαρτιού σύνδεσης στην οθόνη μεταξιού. Μέσω ξήρανσης, εμβάπτιση και ξήρανση, επιτυγχάνεται το αποδεκτό επίπεδο υγρασίας. Αλλά στην πραγματικότητα, η παραγωγή αποτελεσματικών διηθητικό χαρτί, διατηρώντας την ίδια απόδοση μεταξύ των παρτίδων και των παρτίδων, roll and roll, ακόμα και ανάμεσα χρόνια και χρόνια, θα απαιτήσει το βάρος, πορώδες, διαπερατότητα, τη δύναμη και άλλες αλλαγές σε ένα στενό εύρος.
Το υλικό φίλτρου στο φίλτρο πρέπει να εμποδίζει το σύστημα φίλτρου από το να καταστραφεί από επιβλαβή σωματίδια, και ταυτόχρονα να επιτρέψει αρκετά ρευστό για να περάσει μέσα, έτσι ώστε να αποφευχθεί σπηλαίωση στο θάλαμο της αντλίας, του κυλίνδρου εργασίας και την καύση. Θεωρητικά, ένα ιδανικό φίλτρο πρέπει να αφαιρέσετε το 100% των μολυσμένων σωματιδίων και να παρέχει συνεπή διαπερατότητα αέρα. Αλλά στην πραγματικότητα, αυτό είναι αδύνατο.
Ο σχεδιασμός της διηθητικό χαρτί πρέπει να καταβάλουν κάθε δυνατή προσπάθεια για την εξισορρόπηση των διαφόρων δεικτών, προκειμένου να προστατευθεί αποτελεσματικά το σύστημα πρέπει να φιλτράρεται. Φίλτρα λαδιού έχουν υψηλότερες απαιτήσεις για διηθητικό χαρτί από φίλτρα αέρα, κυρίως επειδή η συγκέντρωση του ελαίου αντίστοιχα αλλάζει υπό δραστικές αλλαγές της θερμοκρασίας, η οποία θα επηρεάσει τη ροή διήθηση του ελαίου.
Post time: Nov-21-2018