Com un mitjà de filtració eficaç, paper de filtre s'ha utilitzat àmpliament en diversos camps. Segons els tipus de fibres que componen el paper de filtre, el rendiment i l'ús del paper de filtre també són diferents. Pot ser utilitzat per a paper de filtre comú per a ocasions generals, vidre de paper de filtre de fibra d'alta temperatura, i paper de filtre de polipropilè per a la ultra-net.
L'estructura de paper de filtre és una estructura de laberint compost de fibres i canals, que, juntament amb les forces físiques associades amb el fluid constitueixen la funció de filtrat de paper de filtre. El mecanisme de filtració és el següent:
1. captura o la intercepció directa
En aquest procés, algunes persones creuen equivocadament que és l'únic factor de formació de filtració, i que les partícules de brutícia es bloquegen en la superfície d'entrada o el laberint només perquè són més grans que l'obertura. De fet, es troben:
2. L'adsorció
Quan el fluid filtrat passa a través del laberint, algunes partícules s'adsorben al paper de filtre sota l'acció de l'atracció electrostàtica, encara que el diàmetre d'algunes partícules és molt menor que l'obertura. Per tant, alguns materials de filtració es fan especialment amb l'electricitat estàtica durant el procés de fabricació.
3. Cop i la tardor
En aquest procés, a causa de la relació entre la velocitat de flux, les partícules són atrapades directament sobre la superfície de la fibra de paper de filtre en lloc d'en el porus del paper de filtre, i la força d'adsorció i la força del flux de fluid es mantenen en ella, bloquejant d'aquesta manera algunes partícules més petites.
4. La filtració i l'aglomeració
Amb la contínua acumulació de partícules de brutícia a la superfície del paper de filtre, es forma una capa de filtre en si, que atrapa les partícules més petites en els porus entre les partícules grans. Amb l'augment de les partícules, la resistència augmenta contínuament, fins que finalment completament bloquejat o assolit la pressió diferencial.
La producció de paper de filtre és molt simple. És només que una varietat de fibres es submergeixen en aglutinants a base d'aigua per dispersar per complet, i després formar un rotllo de paper connexió fermament unit a la pantalla de seda. A través d'assecat, immersió i assecat, s'aconsegueix el nivell d'humitat acceptable. Però, de fet, la producció de paper de filtre eficaç, mantenint el mateix rendiment entre lot i lot, rotllo i rotllo, fins i tot entre els anys i anys, requerirà el seu pes, porositat, permeabilitat, resistència i altres canvis en un rang estret.
El material de filtre en el filtre ha d'impedir que el sistema de filtre de ser danyat per les partícules nocives, i al mateix temps permetre suficient fluid passi a través, per tal d'evitar la cavitació a la cambra de bomba, cilindre de treball i la combustió. En teoria, un filtre perfecte ha d'eliminar el 100% de les partícules contaminades i proporcionar permeabilitat a l'aire consistent. Però, de fet, això és impossible.
El disseny de paper de filtre ha de fer tots els esforços per equilibrar els diversos indicadors per tal de protegir eficaçment el sistema a filtrar. Els filtres d'oli tenen majors necessitats de paper de filtre dels filtres d'aire, degut principalment a la concentració d'oli canvia corresponentment sota canvis dràstics de temperatura, el que afectarà el flux de filtració d'oli.
Post time: Nov-21-2018