As 'n effektiewe filtrasie medium, het filtreerpapier is wyd gebruik word in verskeie velde. Volgens die tipes vesels waaruit die filtreerpapier, die prestasie en die gebruik van die filtreerpapier is ook anders. Dit kan gebruik word vir 'n gemeenskaplike filtreerpapier vir algemene geleenthede, glasvesel filtreerpapier vir 'n hoë temperatuur, en polipropileen filter papier vir ultra-skoon.
Die struktuur van filtreerpapier is 'n labirint struktuur bestaan uit vesels en kanale, wat saam met die fisiese kragte wat verband hou met die vloeistof vorm die filter funksie van filtreerpapier. Die filtrasie meganisme is soos volg:
1. Direkte vang of onderskepping
In hierdie proses, 'n paar mense verkeerdelik glo dat dit die enigste faktor vorming filtrasie, en dat die vuil deeltjies is geblokkeer in die invloei oppervlak of labirint net omdat hulle groter as die diafragma. Trouens, daar is:
2. Adsorpsie
Wanneer die gefiltreer vloeistof loop deur die labirint, is 'n paar deeltjies geadsorbeer aan die filtreerpapier onder die optrede van elektrostatiese aantrekkingskrag, hoewel die deursnee van 'n paar deeltjies is baie kleiner as die diafragma. Daarom is 'n paar filter materiaal spesiaal gemaak met statiese elektrisiteit tydens die vervaardigingsproses.
3. treffer en val
In hierdie proses, as gevolg van die verhouding tussen vloeitempo, die deeltjies word direk vasgevang op die oppervlak van die filtreerpapier vesel in plaas van in die porie van die filtreerpapier, en die adsorptieve krag en vloeistof vloei van krag in stand gehou word op dit, dus blokkeer sommige kleiner deeltjies.
4. filtrasie en agglomerasie
Met die voortdurende opeenhoping van vuil deeltjies op die oppervlak van filtreerpapier, vorm dit 'n filter laag self, wat kleiner deeltjies in die porieë tussen groot deeltjies val. Met die toename van deeltjies, die weerstand verhoog voortdurend totdat uiteindelik heeltemal geblokkeer of bereik die differensiële druk.
Die produksie van filtreerpapier is baie eenvoudig. Dit is net dat 'n verskeidenheid van vesel is geweek in water-gebaseerde bande om hulle heeltemal te versprei, en vorm dan 'n styf gebind verbinding papier roll op die syskerm. Deur droog, swem en droog, is die aanvaarbare humiditeit vlak bereik. Maar in werklikheid, die produksie van doeltreffende filtreerpapier, die behoud van die dieselfde prestasie tussen joernaal en joernaal, rol en rol, selfs tussen jare en jare, sal sy gewig, porositeit, permeabiliteit, krag en ander veranderinge in 'n nou band vereis.
Die filter materiaal in die filter moet verhoed dat die filter stelsel beskadig word deur skadelike deeltjies, en op dieselfde tyd toelaat genoeg vloeistof laat deurgaan, so as om kavitasie in die pomp, werk silinder en verbrandingskamer vermy. In teorie, behoort 'n perfekte filter 100% van die besmette deeltjies te verwyder en te voorsien in ooreenstemming lug permeabiliteit. Maar in werklikheid, is dit onmoontlik.
Die ontwerp van filtreerpapier moet alles moontlik gedoen om die verskillende aanwysers balanseer ten einde doeltreffend te beskerm die stelsel word gefiltreer maak. Olie filters hoër vereistes vir filtreerpapier as lug filters, hoofsaaklik omdat die konsentrasie van olie dienooreenkomstig verander onder drastiese veranderinge temperatuur, wat die filtrasie vloei van olie sal beïnvloed.
Post time: Nov-21-2018